1項(xiàng)目概況

該制糖企業(yè)位于廣西壯族自治區(qū)欽州市，主營業(yè)務(wù)為甘蔗糖、糖密的生產(chǎn)和銷售，食糖的深加工等。該企業(yè)主要采用亞硫酸法制糖，該制糖法具有工藝成熟可靠、流程和設(shè)備簡單等優(yōu)點(diǎn)。整個(gè)制糖流程可分為壓榨、澄清、燕發(fā)、煮糖、分密和干燥包裝幾個(gè)工序。

該項(xiàng)目廢水為制精過程中的循環(huán)冷卻排放水，是通過換熱量交換熱量或直接接觸換熱方式來交換介質(zhì)熱量并經(jīng)冷卻塔冷卻后的排放水。該企業(yè)循環(huán)冷卻水排放量為8400m3/d,設(shè)計(jì)采用"集水井+水解酸化池+生物接觸氧化池+二沉池”的組合處理工藝，出水水質(zhì)達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)中的一級排放標(biāo)準(zhǔn)。該廢水處理工程占地面積約1183m2，系統(tǒng)總裝機(jī)容量為257kW，運(yùn)行費(fèi)用約0.24元/m3廢水(不含折舊費(fèi))。

2設(shè)計(jì)基礎(chǔ)

2.1設(shè)計(jì)依據(jù)

(1)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978一1996);

(2)建設(shè)方提供的各種相關(guān)基礎(chǔ)資料(水質(zhì)、水量、排放要求等);

(3)《水處理設(shè)備技術(shù)條件》(JB/T2932一1999);

(4)現(xiàn)場踏勘資料:

(5)有關(guān)制糖工業(yè)廢水處理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及資料:

(6)國家及省、地區(qū)有關(guān)法規(guī)、規(guī)定及文件精神;

(7)其他相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn).

2.2設(shè)計(jì)原則

(1)認(rèn)真貫徹國家關(guān)于環(huán)境保護(hù)工作的方針和政策，使設(shè)計(jì)符合國家的有關(guān)法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn):

(2)綜合考慮廢水水質(zhì)、水量的特征，選用的處理工藝應(yīng)技術(shù)先進(jìn)、穩(wěn)妥可靠、經(jīng)濟(jì)合理、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、安全適用:

(3)妥善處理和處置廢水處理過程中產(chǎn)生的污泥和浮渣，避免造成二次污染:

(4)廢水處理系統(tǒng)的自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)管理方便、安全可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)用

(5)廢水處理系統(tǒng)的平面布置力求緊湊，減少占地和投資，高程布置應(yīng)盡量采用立體布局。充分利用地下空間;

(6)適當(dāng)考慮企業(yè)的發(fā)展前景，在設(shè)計(jì)上留有余地;

(7)嚴(yán)格按照建設(shè)方的界定條件進(jìn)行設(shè)計(jì)，適應(yīng)項(xiàng)目實(shí)際情況。

2.3設(shè)計(jì)范圍

本項(xiàng)目的設(shè)計(jì)范圍包括從集水井開始，至二沉池出水間的工藝、土建、構(gòu)筑物、設(shè)備、電氣、自控及給排水的設(shè)計(jì)。不包括廢水處理站外的廢水收集管網(wǎng)、排出管網(wǎng)，以及站外至站內(nèi)的供電，供水及站內(nèi)道路、綠化等。

本項(xiàng)目的服務(wù)范圍包括

(1)廢水處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、施工

(2)廢水處理設(shè)備及設(shè)備內(nèi)的配件的提供

(3)廢水處理裝置內(nèi)的全部安裝工作，包括設(shè)備內(nèi)的電器接線等;

(4)廢水處理系統(tǒng)的調(diào)試，直至調(diào)試成功并順利運(yùn)行:

(5)免費(fèi)培訓(xùn)操作人員，協(xié)同編制操作規(guī)程，同時(shí)做有關(guān)運(yùn)行記錄，為今后的設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)提供有力的技術(shù)保障。

3主要設(shè)計(jì)資料

3.1設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)

根據(jù)建設(shè)方提供的資料，設(shè)計(jì)廢水總量為8400m3/d，按每天運(yùn)行24h計(jì)，則平均處理能力350m3/h，設(shè)計(jì)廢水進(jìn)水水質(zhì)指標(biāo)具體如表1所示，

表1設(shè)計(jì)廢水進(jìn)水水質(zhì)

3.2設(shè)計(jì)出水水質(zhì)

根據(jù)建設(shè)方的要求，經(jīng)處理后的廢水出水達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978一1996)中的一級標(biāo)準(zhǔn)，具體出水水質(zhì)要求如表2所示。

表2設(shè)計(jì)廢水出水水質(zhì)

4廢水處理系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)

4.1廢水特點(diǎn)

該企業(yè)采用亞硫酸法制糖，該生產(chǎn)工藝主要包括以下幾道工序:①甘蔗的預(yù)處理和壓榨，即將甘蔗破碎和壓榨，得到蔗汁，②澄清中和：加入石灰和二氧化硫等助劑使蔗汁脫色，并產(chǎn)生CaSO3沉淀將蔗汁中雜質(zhì)去除，得到清汁，③蔗汁蒸發(fā)，通過加熱清計(jì)，將水分蒸發(fā)，得到糖漿；④煮：糖漿進(jìn)一步加熱，得到蔗糖結(jié)晶，再經(jīng)助晶、分蜜、干燥、篩分得到成品白砂糖。

按照甘蔗制糖的過程，產(chǎn)生的廢水按污染程度分為三種類型

(1)低濃度廢水

包括制糖車間蒸發(fā)、煮糖冷凝器排出的冷凝水和設(shè)備冷卻水，真空吸濾機(jī)水噴射泵用水，壓榨動(dòng)力汽輪機(jī)和動(dòng)力車間汽輪發(fā)電機(jī)等設(shè)備排出的冷卻水。這部分廢水的水量較大，約占整個(gè)糖廠廢水總量的65%~75%，廢水中的COD含量在50mg/L以下(含微量糖分)，SS在30mg/L左右，水溫一般為40~600C.

(2)中濃度廢水

包括澄清壓榨工序的洗濾布水、洗罐水以及鍋爐濕法排灰、煙囪水膜除塵廢水。這類廢水排收量較少，占制糖總排水量的20%~30%。廢水中含糖、懸浮物和少量機(jī)油等污染物，COD和SS含量達(dá)幾百到幾千毫克/升。

(3)高濃度廢水

主要指綜合利用車間排出的廢水，如廢糖密制酒精車間產(chǎn)生的廢液、蔗渣造紙的造紙黑液等。

該制糖廠排放的廢水主要是循環(huán)冷卻水，且循環(huán)冷卻水的有機(jī)物含量較高。循環(huán)冷卻水經(jīng)過多次循環(huán)后，有機(jī)物質(zhì)及糖分逐漸在廢水中累積，導(dǎo)致廢水中的COD含量高達(dá)幾百甚至上千毫克/升，此外，該企業(yè)排放的循環(huán)冷卻水的BOD5/CODCR。為0.37左右，說明廢水的可生化性較好，適宜采用生化法處理。

4.2工藝流程

綜合考慮該制糖企業(yè)排放的循環(huán)冷卻水的水質(zhì)、水量等具體情況，設(shè)計(jì)采用“集水井+水解酸化池+生物接觸氧化池+二沉池”組合的工藝，具體工藝流程如圖1所示。

圖1廢水處理工藝流程